O masterbatch é um composto de concentrado de cor em grão ou líquido que tem como veículo principal uma das resinas ABS, EVA, PE, PP, PS ou SAN. Ele é usado para dar cor e propriedades especiais aos produtos plásticos, como resistência ao calor, à luz, ao impacto, à abrasão, entre outras. O masterbatch é essencial para a indústria de transformação plástica, pois oferece diversos benefícios, como:
- Maior qualidade e uniformidade na coloração dos produtos;
- Maior facilidade e praticidade na dosagem e mistura com as resinas;
- Maior economia de tempo, espaço e energia no processo produtivo;
- Maior variedade de cores e efeitos disponíveis no mercado;
- Menor risco de contaminação e desperdício de material.
O que é masterbatch?
Já se perguntou o que é masterbatch? É obtido por meio de um processo de fusão da resina veículo com o pigmento ou o aditivo desejado, que depois é extrudado e granulado, formando o concentrado de cor.
A resina veículo deve ser compatível com a resina que será usada na fabricação do produto final, para garantir uma boa dispersão e aderência do masterbatch. Existem diferentes tipos de masterbatch, como:
- Masterbatch colorido: usado para dar cor aos produtos plásticos, podendo ser opaco, transparente, perolado, metalizado, fluorescente, etc.
- Masterbatch branco: usado para aumentar a opacidade e a cobertura dos plásticos, especialmente os filmes e as embalagens.
- Masterbatch preto: usado para escurecer os plásticos, conferindo maior resistência à luz e ao calor.
- Masterbatch aditivado: usado para melhorar as propriedades físicas, químicas ou mecânicas dos produtos plásticos, como antiestático, anti bloqueio, anti-chama, antioxidante, deslizante, lubrificante, etc.
Como usar o masterbatch?
O masterbatch deve ser misturado com a resina na proporção adequada para obter a cor e o efeito desejados. A dosagem do masterbatch depende de vários fatores, como o tipo de resina, o tipo de produto, o tipo de processo, a intensidade da cor, a transparência do produto, etc. Em geral, recomenda-se usar entre 1% e 5% de masterbatch em relação à resina. O masterbatch pode ser usado em diversos processos de transformação plástica, como:
Injeção
processo no qual a resina com o masterbatch é aquecida e injetada em um molde sob alta pressão, formando peças sólidas com formas variadas.
Extrusão
processo no qual a resina com o masterbatch é aquecida e forçada por um orifício sob pressão, formando perfis contínuos com seções transversais variadas.
Sopro
processo no qual a resina com o masterbatch é aquecida e soprada em um molde sob pressão, formando recipientes ocos com formas variadas.
Rotomoldagem
processo no qual a resina com o masterbatch é colocada em um molde rotativo sob aquecimento e resfriamento alternados, formando peças ocas com formas variadas.
Termoformagem
processo no qual a resina com o masterbatch é aquecida e moldada por vácuo ou pressão sobre um molde rígido, formando peças planas ou curvas com formas variadas.
Quais são as vantagens do masterbatch no Brasil?
O Brasil é um dos maiores produtores e consumidores de plástico do mundo, tendo uma indústria diversificada e competitiva que atende aos mais variados segmentos de mercado. O uso do masterbatch no Brasil traz diversas vantagens para os fabricantes de produtos plásticos, como:
- Maior valor agregado aos produtos;
- Maior diferenciação e personalização dos produtos;
- Maior atendimento às demandas dos clientes;
- Maior adequação às normas técnicas e ambientais;
- Maior inovação e desenvolvimento tecnológico.
O masterbatch é um aliado da indústria plástica brasileira na busca por qualidade, produtividade e sustentabilidade. Com o masterbatch, é possível criar produtos plásticos com cores e propriedades que atendem às necessidades e expectativas dos consumidores, gerando mais satisfação e fidelização.
Além disso, o masterbatch contribui para a redução do consumo de energia, de água, de matéria-prima e de emissões de gases poluentes, promovendo uma produção mais limpa e responsável.
